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        江苏吉宇鹏自建厂以来一直以诚信客户，发展未来的理念经营，我们公司的力牌系列电磁加热机，高频电磁感应加热机，高频降低硬度设备推向市场以来一直都受广大客户的青睐，先因业务扩大，希望有兴趣诚信的朋友与我们合作共同的力牌推向全世界。高科技链轮硬化沾火设备、齿轮轴硬化沾火设备-吉宇鹏打造高科技的链轮硬化沾火设备，齿轮硬化沾火设备，科技含量高，以精益求精的态度创建的品牌效应在业内有着不可磨灭的影响力!电磁加热多数用于工业金属零件表面硬化沾火，是使工件表面产生一定的感应电流，迅速加热零件表面，然后迅速硬化沾火的一种金属热处理方法。，电磁加热电源，即对工件进行电磁加热，以进行表面硬化沾火的设备。

        电磁加热的原理：工件放到感应器内，感应器一般是输入中频或高频交流电 (1000-300000Hz或更高)的空心铜管。产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流，这种感应电流在工件的分布是不均匀的，在表面强，而在内部很弱，到心部接近于0，利用这个集肤效应，可使工件表面迅速加热，在几秒钟内表面温度上升到800-1000，而心部温度升高很小。

        电磁加热频率的选择：根据热处理及加热深度的要求选择频率，频率越高加热的深度越浅。

        高频(10KHZ以上)加热的深度为0.5-2.5mm 一般用于中小型零件的加热，如小模数齿轮及中小轴类零件等。

        中频(1~10KHZ)加热深度为2-10mm，一般用于直径大的轴类和大中模数的齿轮加热。

        工频(50HZ)加热淬硬层深度为10-20mm，一般用于较大尺寸零件的透热，大直径零件（直径?300mm以上，如轧辊等）的表面硬化沾火。

        电磁加热表面硬化沾火具有表面质量好，脆性小，硬化沾火表面不易氧化脱碳，变形小等优点，所以电磁加热电源在金属表面热处理中得到了广泛应用。

        高频电磁感应加热机体积小，重量轻，安装方便，操作简单一直受客户的亲来，品种齐全，具有中频、高频、超高频、双频等系列，功率（KW）有18、25、30、40、50、60、80、100、120、160、200、250、等系列。