表面硬化沾火是将工件快速加热到硬化沾火温度，然后迅速冷却，仅使表面层获得硬化沾火组织的热处理方法。齿轮，凸轮，曲轴及各种轴类等零件在扭曲，弯曲等交变载荷下工作，并承受摩擦和冲击，其表面要比心部承受更高的应力。

       因此，零件的表面要求具有较高的强度，硬度和耐磨性，要求心部具有一定的强度，足够的塑性和韧性。采用表面硬化沾火工艺可以达到这种表硬心韧的性能要求。它在热处理领域中占有重要地位，这一技术已经在我国被广泛应用。 感应加热表面硬化沾火的使用频率不同，可以分为超高频、高频、中频和工频。由于电流频率不同，加热时感应电流透人深度不同。

       使用高频时，感应电流透入深度很小，主要用于小模数齿轮和小轴类零件的表面硬化沾火；使用中频时．感应电流透人深度t主要用于中、小模数的齿轮、凸轮轴、曲轴的表面硬化沾火；使用超高频时，感应电流透人深度极小，主要用于锯齿、刀刃、薄件的表面硬化沾火；使用工频时，电流透人深度较大主要用于冷轧辊表面硬化沾火。感应加热表面硬化沾火是表面硬化沾火方法中比较好的一种，因此，受到普遍的重视和广泛应用。