高频感应硬化沾火设备，零件上的应力有哪些？怎样分布？

　　高频感应硬化沾火设备表面硬化沾火零件在硬化沾火过程中产生的应力是热应力与组织应力共同造成的，热应力所引起的残留应力，一般是不大的（表面的残留压应力约为98—147MPa，内部的残留拉应力大小也大致相近）。许多研究已证明，钢零件

　　高频感应硬化沾火设备正火45钢*规范图表Ⅱ区一*规范区I区、Ⅲ区一允许规范区感应硬化沾火后，淬硬层内有残留压应力存在，在表面处，其值可达到686~784MPa，一般压应力离表面越远时越小。当深度超过淬硬层后，残留应力转变为拉应力，表面硬化沾火后的残留压应力使试样或零件的疲劳强度得到提高；相反，残留拉应力则是有害的。当拉应力达到一定值时，能使零件产生裂纹。关于淬硬部位边界上的硬度和残留应力，在淬硬区范围内表面残留压应力等于539~588MPa，靠近淬硬层边界的压应力降低，并转变为拉应力，拉应力*值处在离淬硬区边缘lOmm的地方，其*值达到147MPa。

　　随着高频感应硬化沾火设备淬硬层总深度增加，亦即加热深度增大和加热速度的降低，淬硬区中心的*压应力增加，淬硬区附近的拉应力减少。