热处理降低硬度设备模具、夹具与检验夹具的必要性  现代企业管理要求减少待机时间，如果每换一次备用感应器就需重新调整一次工艺，这是不允许的。因此，备品感应器必须与原来替换的感应器性能完全一样，不但外形、重要的是主要尺寸等均须完全一致。还有一种情况是一台硬化沾火机床上多工位工作。例如，左、右两个工位同时淬两个同样的工件，如果感应器有效圈尺寸不一致或喷液器角度、流量不一致，左、右两工位硬化沾火后的工件，质量即会不一致，为保证感应器的一致性，必须有制造模具，焊接夹具与检具等，这样才能保证产品的一致性。

　　1）热处理降低硬度设备模具：如回线形曲轴有效圈必须有模具，以保证右效圈的半径与包角角度、开档宽度等。

　　2）焊接夹具：保证有效圈的中心高及相关焊件的几何尺寸。

　　3）弯管夹具：保证各种连接管弯曲时的半径。

　　4）检验夹具：检测感应器底面与有效圈的中心高、垂直度、偏心差等，快换管接头则必须用管接头母套来检验是否能自由套入或退出，松紧是否适度。

　　5）热处理降低硬度设备密封性检测器具：流量检测仪与绝缘检测更是必要的检具，不可缺少。有些制造厂甚至用光学投影仪测量有效圈关键尺寸。