什么是冷轧降低硬度设备能量监控器？

　　感应加热冷轧降低硬度设备的主要工艺参数有加热功率（kW）与加热时间（s）。如果I作时功率波动或时间波动超过一定范围，就会使工件加热温度波动，对硬化沾火工件质量产生影响。早期的感应加热电源，对加热温度采用控制加热功率与加热时间的方法；对于电源电压波动，则采用稳压等措施。随着控制仪器的研制开发，用能量kW.s值直接控制加热工艺的能量监控器被用于生产。 此能量监控器可以设定上、下限值，如果生产过程中能量超限，会自动停机。它的面板较大，便于观察，其下面有上、下限设定值，右边为过值、合格及欠值三档。此监控器还有计数功能，需要时还可选装打印机作为记录档案。

　　直接从冷轧降低硬度设备感应线圈上测量能量，使淬硬层图形与深度的控制更加*；另外，此监控器还提供线圈电压、电流、功率、功率因数、加热时间、线圈阻抗与频率的实时监控。

　　此冷轧降低硬度设备监控器具有柔性，通过转换开关，能用于中频或高频电源。中频模式：适用频率为3~ 25kHz、功率范围为1~几千kW，能用于任何形式的中频电源；高频模式：适用频率为25—450kHz、功率范围为1~lOOOkW，能用于固态或电子管式电源。此监控器能独立工作，或接人程控器，用于故障检测，并备有两个故障继电器，每个继电器均有kW.s值或加热时间限值，以便单个监控器在淬硬与回火在同一周期发生的情况下应用。