钢棒调质设备技术特点：

　　【1】感应加热电源：

　　由于钢棒规格为φ7~12mm<材质30mnsi>硬化沾火温度950℃，故加热电源采用中频、超音频多频混合加热，其功率与频率分别配置如下 ：250kw/6kHZ（可控硅中频）、100~200kw/20kHZ 、 160kw/50 kHZ（IGBT超音频电源）回火温度425℃，采用160kw/6 kHZ中频电源，生产运行速度达到50~60m/min（φ9  ），加热电耗300度/吨，所有电源具有内外控制功能采用电流中压双闭环特点，保证了硬化沾火回火温度不随外界因素而变化（例进线电压、负载阻抗等〉。

　　【2】传动控制

　　由于钢棒调质设备生产线为连续不中断工作模式，整条生产线的控制采用PLC与触摸屏，实际传动采用变频式对整条生产线进行调度调节，与传统滑差电机及直流调速相比，控制精度高、调节范围广、运行更加平稳。

　　【3】张力与温度

　　生产线具有张力检测与控制装置，使钢棒在恒定的微张力条件下进行加热处理，由于温度对不起产品质量具有十分明显的影响，本生产线采用高精度非接触红外线测温仪，并具有硬化沾火及回火温度闭环控制自动调节功能，确保了产品质量的稳定性。