铸造铝合金的感应加热处理

　　由于铸造铝合金中要溶解相对大量的微量成分，通常感应加热硬化沾火温度要高一些，保温时间也要更长些，以保证硬化沾火后固溶体具有较大的过饱和度，并在随后的时效中获得较好的强化作用。但铸造合金的组织是非平衡组织，其中难免有低熔点共晶体存在，若加热温度超过共晶温度，就会使共晶体熔化，导致零件过烧，甚至报废。因此，必须按照各种铸造铝合金共晶化温度选择硬化沾火温度。

　　选择较长的感应加热硬化沾火保温时间，一方面可以促进粗大组成物溶人固溶体，特别是对于含铜量较高的铸造铝合金，保温时间要更长一些；另一方面可以促进固溶体成分的充分均匀化。硬化沾火冷却介质一般用水，对尺寸较小、形状简单、强度要求高的铸件常用60—80flC的水。

　　而对于尺寸大，形状复杂、强度要求不高的铸件，采用80~lOOOC的水作为介质以减少铸件变形、开裂。凡是硬化沾火后需进行时效处理的铝合金，多采用人工时效。铸造铝合金的感应加热处理规范。