表面硬化沾火设备工艺试验是在160kW、8000Hz中频发电机及液压传动立式硬化沾火机床设备上,对80型内齿圈进行内齿中频感应硬化沾火。
试验在160kW电源上进行,通过调整内齿两端过渡区,使其相对一样大,根据热胀冷缩原理改变加热时 间、延时时间和喷水时间,使工件加大内缩量,通过大量试验,*终优化出的*表面硬化沾火设备工艺参数。
因为是批量生产,留余温180℃采用自回火技术低温回火。
表面硬化沾火设备结果齿面硬度55—58HRC;金相组织为硬化沾火马氏体5级;齿根部硬化层深度为1. 8mm;硬化沾火后表面残 余压应力为450MPa。