轴承高频硬化沾火设备可使工件寿命提高7～8倍，据说这个效果只有一些大型的硬化沾火设备生产厂家才可以做到，比如苏州吉宇鹏硬化沾火设备生产厂家，拥有6000平大面积工厂和19年感应电源行业工作经验的工程师及研发团队，他利用低淬钢感应硬化沾火的特点技术有效的提高了工件的寿命，那么低淬钢感应硬化沾火的特点是怎样的呢？

　　轴承高频硬化沾火设备低淬钢感应硬化沾火的特点有：低淬钢感应硬化沾火工艺适用于复杂工件，如齿轮、轴承环与传动十字轴等；低淬钢的晶粒度为11～12级，而一般钢的晶粒度为7～8级，晶粒细化使抗脆性断裂性能提高5～10倍。

    轴承高频硬化沾火设备整体加热表面硬化沾火后，工件表面残留压应力可达到600MPa，增强了抗疲劳断裂的能力，使工件寿命提高7～8倍。采用水作硬化沾火剂，可适用不同碳含量（0.2%～1.2%）的钢，甚至可用于碳含量为1. 5%的钢；可以在线生产；低淬钢比渗碳钢节约大量合金元素。