国外固态高频焊机的发展已有十多年的历史，由于国内工业化程度高，设备配套好，整机的技术水平特别是整机的高频率，大容量，配套和智能控制仍然具有较强的优势，国产设备相比，在高频（100kHz以上）频段，国外目前从传统的电源转向晶体管化的全固态电源，在过渡阶段，主要使用模块化和大容量MOSFET功率器件。
西班牙采用MOSFET电流型感应加热电源，制造水平达到600kW/400kHz，1989年开发的德国电流模式MOSFET具有感应加热电源的水平，480千瓦/50~200千赫高频机，比利时的电流模式MOSFET，感应加热功率水平高达1000kW/15-600kHz，用于高频电源的另一种功率器件是静电感应晶体管（SIT），主要基于日本。
在20世纪80年代后期，功率水平达到1000kW/200kHz，1000kW/400kHz，SIT开关速度比MOSFET慢，并且它具有大的导通损耗，随着MOSFET和IGBT的性能不断提高，SIT将失去其价值。
国内部分单位采用新一代固态电源，有一个焊接参数数据库，只要输入焊接速度和产品规格，感应加热电源可以在一个按钮中自动设置和生成其他参数，在操作中受控制，如果不在该数据库的控制范围内，它将发出某些信息并进行人工纠正，目前国内MOSFET固态高频电源制造水平为600千瓦/500千赫。
高频焊机介绍液压传动系统的基本概念，工作原理0xbc5，系统组成和图形符号，国内外液压传动技术的发展现状，水平和发展趋势，以及液压传动技术的特点和应用传输，液压传动使用液体作为工作介质，并利用工作介质的压力传递动力。
液压传动系统由五部分组成：动力部件，执行器，控制部件，辅助部件和工作介质，液压传动技熔金炉术正朝着高速，高频，大功率，低噪音，耐用性和高频焊机高集成度的方向发展，并进行计算机辅助设计（CAD），计算机辅助测试（CAT），计算机直接控制（CDC），高频焊机集成技术，可靠性技术等也是液压控制技术的主要研究内容和发展方向。
液压流体力学使用液体作为工作介质来传递能量和运动，主要介绍液压工作介质——液压油的性能，液压油液压系统的要求和选择方法，重点介绍静力学的基本方程和动力学的重要方程，为后续的液压系统和零件工作过程的分析，设计和应用，动态计算奠定了坚实的理论基础。
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