1，磁场从0.1MHz左右到300MHz左右的频率范围内，所产生的磁场，其磁场强度超过3毫高斯，才对人体有害，90MHz至300MHz的磁场伤害最大，而越向下，越接近0.1MHz的磁场，伤害越小，到0.1MHz以下磁场的伤害问题，就更加微不足道了，当然在有害范围其强度在3毫高斯以下，一般而言被视为安全范围。
2，电磁波则90MHz到300MHz的电磁波伤害最大，300MHz以上愈靠近12000MHz，其伤害程度越小，故由此得知，以前我们使用的“大哥大”之频率900MHz及1800MHz，就属于在有害范围内，至于工业加热电磁机芯，频率为17~高频机24KHz，属于超音频信号（20~25kHz范围），除可以听到些微噪音外，其它对人体无损。
3，工业化的电磁加热的频率和原理基本上和家用电磁炉相同，现在，家用电磁炉已经进入千家万户，安全性更是毋庸质疑，其实电磁炉磁力线的有效距离很短的，只有3cm以内对铁质验，把你家的电磁炉锅底稍微提高哪怕1cm，锅底的电磁感应就迅速衰减，而我们的有作用，大家不妨做个简单有效试工业用的电磁加热，线圈离操作工人都在1500mm以上，危险完全可以忽略不计。
缆渗水性能是一项用户严格要求的环境性能指标，所以钢包结构的防渗水处理是非常重要的，钢包结构光缆的钢带搭接感应加热电源处是最容易发送渗水的部位，怎么处理呢，传统方式普通采用热熔胶加注，使钢带搭接处完整粘接阻止渗水，但传统方式存在诸多弊病，如加胶量缺乏会形成渗水发作，加胶量过多会形成护套挤出时有包发作，因而人为很难控制加胶量，另外也会由于钢带外表聚酯膜粘结不牢在模芯处堆积而引发护套出包现象，用不锈钢热处置的目的，首先在于它的耐蚀，耐酸性能，所以，即便说它的热处置是圾重要的工序，也并非夸大其词，另外，也有应用304不锈钢板的耐低温，耐热，耐磨或磁性等特性的，这些性能也是由热处置所左右的。
新型工艺采用高频感应加热电源原理使钢带表面覆膜熔融，熔金炉不仅使钢带搭接处粘结牢固，而且提高了钢带与护套之间的粘结强度，彻底解决了渗水问题和护套出包现象。
高频感应加热电源的原理是介质材料在高频电场的作用下发生分子极化现象，并按电场方向排列，因高频电场以极快的速度改变分子方向，则介质材料就会因介电损耗而发热。
高频电流流向被绕制成环状或其它形状的加热线圈（通常是用紫铜管制作），由此在线圈内产生极性瞬间变化的强磁束，将金属等被加热物质放置在线圈内，磁束就会贯通整个被加热物质，在被加热物质内部与加热电流相反的方向产生很大的涡电流，由于被加热物质内的电阻产生焦耳热，使物质自身的温度迅速上升，这就是高频感应加热电源工作的原理。
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