45号钢简述
45#是钢的牌号是一种优质碳素结构钢，对应日标S45C, 美标: 1045，德标 C45。其特征是相比普通A3钢，具有更高的强度，抗变形能力。
其化学成分元素比例(%)：碳C:0.42～0.50;铬Cr：≤0.25;锰Mn：0.50～0.80;镍Ni：≤0.25;磷P：≤0.035;硫S：≤0.035;硅Si：0.17～0.37
45号钢硬化沾火工艺
45号钢硬化沾火工艺
45钢硬化沾火处理后最高可以达到HRC55，当然要求热处理工艺和材质成分要对。但要达到HRC55的硬度，45钢就只能进行低温回火，得到的回火马氏体较粗大，材料硬而脆，使用意义不在，所以一般45钢硬化沾火后的硬度控制在HRC50左右。如果没有耐磨性的要求，更常用的是调质处理。
1、硬化沾火处理：推荐热处理温度：正火：850℃，硬化沾火：840℃，回火：600℃。根据一般热处理规范，热处理制度与硬度关系大致如下： 硬化沾火温度：840℃水淬;
(1)150℃回火，硬度约为57HRC;
(2)200℃回火，硬度约为55HRC;
(3)250℃回火，硬度约为53HRC;
(4)300℃回火，硬度约为48HRC;
(5)350℃回火，硬度约为45HRC;
(6)400℃回火，硬度约为43HRC;
(7)500 ℃ 回火，硬度约为33HRC;
(8)600℃回火，硬度约为20HRC。
2、调质处理：
调质处理后零件具有良好的综合机械性能，广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面硬度较低，不耐磨。可用调质+表面硬化沾火提高零件表面硬度。
45号钢硬化沾火工艺
3、45号钢不要采用渗碳硬化沾火的热处理工艺：
45号钢调质件硬化沾火后的硬度应该达到HRC56~59，截面大的可能性低些，但不能低于HRC48，不然，就说明工件未得到完全硬化沾火，组织中可能出现索氏体甚至铁素体组织，这种组织通过回火，仍然保留在基体中，达不到调质的目的。
45号钢硬化沾火后的高温回火，加热温度通常为560~600℃，硬度要求为HRC22~34。因为调质的目的是得到综合机械性能，所以硬度范围比较宽。但图纸有硬度要求的，就要按图纸要求调整回火温度，以保证硬度。如有些轴类零件要求强度高，硬度要求就高;而有些齿轮、带键槽的轴类零件，因调质后还要进行铣、插加工，硬度要求就低些。关于回火保温时间，视硬度要求和工件大小而定，苏州吉宇鹏经过多年累积的经验告诉我们，回火后的硬度取决于回火温度，与回火时间关系不大，但必须回透，一般工件回火保温时间总在一小时以上。
以上就是小编为大家整理的45号钢硬化沾火工艺，工艺大同小异，但是严格执行工艺要求做的厂家则很少，苏州吉宇鹏是专业加工钢构的，如有需要欢迎考察!