硬化沾火是一道钢热处理工序，也是工艺。在铸造过程中会有不同的情况发生，出现次品。比如出现硬化沾火。那么什么是硬化沾火裂纹呢?有哪些硬化沾火裂纹，又是什么原因形成呢?
硬化沾火裂纹
什么是硬化沾火裂纹?
是在硬化沾火过程中或在硬化沾火后的室温放置过程中产生的裂纹。后者又叫时效裂纹。造成硬化沾火开裂的原因很多，苏州吉宇鹏在分析硬化沾火裂纹时，应根据裂纹特征加以区分。
硬化沾火裂纹
硬化沾火裂纹的分类：
常见的硬化沾火裂纹有：纵向裂纹、横向裂纹、弧状裂纹、剥离裂纹、网状裂纹、冷处理裂纹、磨削裂纹、线切割裂纹、疲劳裂纹、应力腐蚀裂纹等。
苏州吉宇鹏例如：纵向裂纹
裂纹呈轴向，形状细而长。当模具完全淬透即无心硬化沾火时，心部转变为比容最大的硬化沾火马氏体，产生切向拉应力，模具钢的含碳量愈高，产生的切向拉应力愈大，当拉应力大于该钢强度极限时导致纵向裂纹形成。以下因素又加剧了纵向裂纹的产生：
(1)钢中含有较多S、P、Sb、Bi、Pb、Sn、As等低熔点有害杂质，钢锭轧制时沿轧制方向呈纵向严重偏析分布，易产生应力集中形成纵向硬化沾火裂纹或原材料轧制后快冷形成的纵向裂纹未加工掉保留在产品中导致最终硬化沾火裂纹扩大形成纵向裂纹;
(2)模具尺寸在钢的淬裂敏感尺寸范围内(碳工具钢淬裂危险尺寸为8-15mm，中低合金钢危险尺寸25-40mm)或选择的硬化沾火冷却介质大大超过该钢的临界硬化沾火冷却速度时均易形成纵向裂纹。
预防措施：
(1)严格原材料入库检查，对有害杂质含量超标钢材不投产;
(2)尽量选用真空冶炼、炉外精炼或电渣重熔模具钢材;
(3)改进热处理工艺，采用真空加工热、保护气氛加热和充分脱氧盐浴炉加热及分析硬化沾火、等温硬化沾火;
(4)变无心硬化沾火为有心硬化沾火即不完全淬透，获得强韧性高的下贝氏体组织等措施，大幅度降低拉应力，能有效避免模具纵向开裂和硬化沾火畸变。
锻造裂纹，硬化沾火裂纹，磨削裂纹，这三个区别在哪？
锻造裂纹是由于锻造时混入的杂质碳等造成的物质不均匀产生的。
硬化沾火裂纹是由于突然冷却或者冷化太快造成的内力不均匀造成的。
磨削裂纹由于机器加工过程中的错误造成的。
硬化沾火裂纹
如何控制硬化沾火裂纹的形成？
原因有多种，锻件是否有缺陷、降低硬度是否达到要求、硬化沾火、降低硬度操作是否存在问题等等，都可能造成淬裂。 在硬化沾火过程中，当硬化沾火产生的巨大应力大于材料本身的强度时，便会导致裂纹产生。硬化沾火裂纹往往是在马氏体转变开始进行后不久产生的，裂纹的分布。
以上就是关于硬化沾火裂纹的相关解答，硬化沾火工艺纯熟的话会减少很多不良的产生，但一旦出现硬化沾火裂纹，就要寻找原因，杜绝不良品生产。