硬化沾火在金属制造业当中是非常重要的一个过程，它能够有效的提高金属的稳定性和表面硬度，下面苏州吉宇鹏给大家讲讲硬化沾火作用到底有哪些，喜欢的朋友可以进来了解一下。
硬化沾火作用
硬化沾火作用是什么
硬化沾火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。也可以通过硬化沾火满足某些特种钢材的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。
将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。常用的淬冷介质有盐水、水、矿物油、空气等。硬化沾火可以提高金属工件的硬度及耐磨性HR-150型电动洛氏硬度计，因而广泛用于各种工、模、量具及要求表面耐磨的零件(如齿轮、轧辊、渗碳零件等)。通过硬化沾火与不同温度的回火配合，可以大幅度提高金属的强度、韧性下降及疲劳强度，并可获得这些性能之间的配合(综合机械性能)以满足不同的使用要求。另外硬化沾火还可使一些特殊性能的钢获得一定的物理化学性能，如硬化沾火使永磁钢增强其铁磁性、不锈钢提高其耐蚀性等。硬化沾火工艺主要用于钢件。常用的钢在加热到临界温度以上时，原有在室温下的组织将全部或大部转变为奥氏体。随后将钢浸入水或油中快速冷却，奥氏体即转变为马氏体。与钢中其他组织相比，马氏体硬度最高。硬化沾火时的快速冷却会使工件内部产生内应力，当其大到一定程度时工件便会发生扭曲变形甚至开裂。为此必须选择合适的冷却方法。根据冷却方法，硬化沾火工艺分为单液硬化沾火、双介质硬化沾火、马氏体分级硬化沾火和贝氏体等温硬化沾火4类。硬化沾火工艺在现代机械制造工业得到广泛的应用。机械中重要零件，尤其在汽车、飞机、火箭中应用的钢件几乎都经过硬化沾火处理。为满足各种零件千差万别的技术要求，发展了各种硬化沾火工艺。如，按接受处理的部位，有整体、局部硬化沾火和表面硬化沾火;按加热时相变是否完全，有完全硬化沾火和不完全硬化沾火(对于亚共析钢，该法又称亚临界硬化沾火);按冷却时相变的内容，有分级硬化沾火，等温硬化沾火和欠速硬化沾火等。
硬化沾火作用
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