说起硬化沾火，可能很多朋友都不知道是什么来的!那么什么是硬化沾火处理?硬化沾火的目的有哪些?常用硬化沾火方法有哪些?下面就让我们一起来看看苏州吉宇鹏的详细介绍吧!
一、什么是硬化沾火处理
硬化沾火是把钢加热到临界温度以上，保温一定时间，然后以大于临界冷却速度进行冷却，从而获得以马氏体为主的不平衡组织(也有根据需要获得贝氏体或保持单相奥氏体)的一种热处理工艺方法。
硬化沾火处理
二、硬化沾火的目的
硬化沾火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。
三、硬化沾火的应用
硬化沾火工艺在现代机械制造工业得到广泛的应用。机械中重要零件，尤其在汽车、飞机、火箭中应用的钢件几乎都经过硬化沾火处理。
为满足各种零件千差万别的技术要求，发展了各种硬化沾火工艺。如，按接受处理的部位，有整体、局部硬化沾火和表面硬化沾火;
按加热时相变是否完全，有完全硬化沾火和不完全硬化沾火(对于亚共析钢，该法又称亚临界硬化沾火);按冷却时相变的内容，有分级硬化沾火，等温硬化沾火和欠速硬化沾火等。
硬化沾火处理
四、常用硬化沾火方法
(1)单液硬化沾火将奥氏体化后的工件放入单一硬化沾火介质中冷却的硬化沾火方法，称为单液硬化沾火。水冷硬化沾火、盐水硬化沾火、油冷硬化沾火、水溶性聚合物水溶液硬化沾火均属于单液硬化沾火。单液硬化沾火的硬化沾火介质一般为：碳钢硬化沾火用水或水溶性聚合物水溶液，合金钢用油淬，有效厚度小于5mm或硬度要求不高的碳钢也可在油中冷却。冷却时间的计算方法是：水中2~3mm/s，20~ 80℃的油中2~3mm/min。
(2)双介质硬化沾火双介质硬化沾火是将工件加热至奥化体化后，先淬入冷却能力较强的介质中，在组织即将发生马氏体转变时立即转入冷却能力弱的介质中冷却的硬化沾火方法。加热至奥化体化的工件在一种冷却能力较强的介质中冷却，快速绕过奥氏体等温转变曲线的“鼻尖”，以抑制奥氏体的分解，在冷到400℃~Ms点区间时，迅速移人另一种冷却速度较慢的硬化沾火介质中，使奥氏体在缓慢的冷却过程中完成马氏体转变。双介质硬化沾火可以在保证工件淬硬的同时，有效地减小畸变和防止开裂。最常用的是水(或盐水)-油、水(或盐水)-空气双介质硬化沾火。
(3)分级硬化沾火。也称马氏体分级硬化沾火，是把工件加热奥氏体化后，浸入温度稍高于或稍低于Ms点的热浴中保持适当时间，待工件整体达到介质温度后，取出空冷，以获得马氏体的硬化沾火方法。分级硬化沾火对于减小畸变和防止开裂，比双介质硬化沾火更有效。
分级硬化沾火的关键是分级盐浴的冷却速度一定要大于临界冷却速度，并能使零件保证获得足够的淬硬层深度。不同钢种在分级硬化沾火时，其临界直径不同，但都比水淬和油淬的要小。因此，分级硬化沾火不适用于大截面碳素钢和低合金钢工件的硬化沾火。
什么是硬化沾火处理?硬化沾火的目的有哪些?常用硬化沾火方法有哪些?看完上面由苏州吉宇鹏带来的资料，相信大家都了解清楚了。