在进行冶金铸造的时候，都会经过硬化沾火这道工序。不过大家对于硬化沾火的了解还比较少。接下来苏州吉宇鹏就带大家一起来了解一下什么是硬化沾火，齿轮局部硬化沾火后断裂怎么办?
齿轮局部硬化沾火
什么是硬化沾火
硬化沾火是将钢加热到临界温度Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为硬化沾火。
齿轮局部硬化沾火
齿轮局部硬化沾火后断裂怎么办
1、增大齿轮模数以提高轮齿抗弯强度，同时可采用正变位齿轮，即齿轮加工时使刀具基准线向外移一定距离，以提高齿轮的抗弯强度;工件粗铣后使用加热电源对其调质处理，防止调质深度不足而出现齿轮强度不的缺陷;
2、提高齿轮表面硬化沾火质量，消除工件内部微裂变，使齿轮淬硬层与基体间组织过渡平缓，减少组织与硬度突变，尽量减少引发裂纹萌生和扩展的薄弱区和应力区;
3、控制轴瓦间隙，提高齿面接触精度，防止出现偏载受力作用引起的局部应力集中，可明显减缓裂纹扩展和齿轮断裂危险;对工件淬硬层内夹的杂物进行处理，把他们通过高温析出，从而使淬硬层部分更处境，不易断裂;
4、对工件进行降低硬度热处理，消除工件内部多余的应力，提高齿轮的强度、韧度等性能，有了好的韧性，就不易发生断裂现象。
通过苏州吉宇鹏的介绍，相信大家已经知道了什么是硬化沾火。如果齿轮局部硬化沾火后，出现了断裂的话，大家可以使用上述方法来解决。