感应硬化沾火*为突出的工艺特点是快速加热和急剧冷却。快速加热使工件在到达硬化沾火温度的瞬间仅生成大量细小的奥氏体，随后在喷射硬化沾火的急剧冷却下，转变为隐晶马氏体。这种马氏体的结构特征，在一般的光学显微镜下是看不到的。这种隐晶马氏体不仅具有高的硬度和强度，同时具有较大的韧性。这是因为快速加热使得奥氏体在碳浓度不均匀的状态下硬化沾火得到，故马氏体不再是普通加热硬化沾火得到的针状马氏体。有资料记载，感应硬化沾火得到的马氏体是一种针尖带圆角的马氏体。

　　在感应硬化沾火组织中，孪晶马氏体减少，位错马氏体增多。其实，感应硬化沾火的急剧冷却对马氏体形态的影响更大。

　　在感应硬化沾火组织的亚结构中有马氏体、贝氏体和铁素体。这种混合纽织在喷射硬化沾火下因剧冷使得镶嵌块更加碎化，马氏体畸变度也加大。它使整体硬度而且也使微观塑性得以提高，故感应硬化沾火的工件硬度通常较一般硬化沾火要高2～3HRC且缺口敏感性低。