严格来说，选用高频硬化沾火设备，高频硬化沾火后都会变形，仅仅变形量多少的问题，假如想把高频硬化沾火变形量降到更低，有以下4点有用办法：

　　1、保证高频硬化沾火设备的功率（功率越大加热速度越快，被硬化沾火零件传热的时刻就会大大缩短）；2、选合适的硬化沾火介质（一般45钢都用水，经济但变形量会大，油淬就好许多）；3、冷却的速度；

　　4、高频硬化沾火设备的频率要高（假如直径只要15,用一般一般的高频硬化沾火加热电源也能够到达硬化沾火的温度，但时刻就比较频率高的高频设备长，乃至全体烧透，再放入硬化沾火介质中变形就大）高频硬化沾火设备的优势

　　还有一点要阐明的，假如你要求的产品硬度高的话，在硬化沾火后更好要回火，避免产品呈现裂纹。

　　至于选用高频硬化沾火设备硬化沾火后工件发黑，一般高频硬化沾火后假如硬度要求不高的话，也一起到达了发黑的意图，假如硬度要求高的话，就有必要再做一次发黑处理！

　　它的优势在于一下：

　　加热快：*快加热速度不到1秒，（速度快慢可调理操控）；操作简洁：几分钟即可学会；

　　维护全：设有过压、过流、过热、缺水等报警指示，并主动操控和维护；加热广：可加热林林总总的金属工件（依据工件形状不同替换可拆卸式感应圈）；高频硬化沾火设备的优势

　　发动快：通水通电后即可发动加热；

　　耗电少：比旧式电子管高中频设备节电70％左右，工件越小耗电量越小；装置便利：衔接电源，感应圈和进出水管即可运用；体积小、重量轻、运用十分便利；

　　作用好：加热十分均匀（也可通过调理感应圈的疏密，使工件各部位取得各自需求的温度），升温快，氧化层少，降低硬度后无废品；功率可调：无极调理输出功率；