感应器对于中频电磁加热电源的重要性我想大年夜家都知道，在这里我就不再做过多的讲述。前两天，我们讲过中频电磁加热电源所用感应器设计的一些常识（我们一路来看看中频电磁加热电源用的感应器是怎么设计的），重要说了感应器板厚度的选择、接触板和导电板的设计，今天，我们说一下其有效圈的设计以及喷液器的设计。

       1.有效圈的设计

       （1）有效圈宽度

       1）工件外圆硬化沾火以及工件内孔硬化沾火时，同时加热感应器，有效圈宽度与工件高度差应相符规定。

       2）为避免淬硬层在工件截面上呈新月形，有效圈两端可设计成凸台式，凸起高度为0.5-1.5mm， 宽度为3-8mm。

       4）当感应器为半环形时，可以用增长周领导管长度的办法来进步轴颈两端的温度

       （2）有效圈壁厚

       当通水冷却时，按根据标准走；当不通水冷却时，壁厚为8-12mm。

       2.喷液器设计

       不合加热状况或不合钢材感应硬化沾火时，须要不合的冷却速度，对喷液器来讲，可选用不合的喷淋密度：对一般外面硬化沾火，喷淋密度为0.01-0.015L/(cm2.s) ； 对透热硬化沾火，喷淋密度为0.04- 0.05L/(cm2.s) ；对低淬透性钢硬化沾火，喷淋密度为0.05-0.10L/( cm2.s) 。

       （2）扫描感应硬化沾火喷液孔 喷液孔径为直径1.8-直径2.5mm; 喷液孔中间线与工件真心线交界为30°-60°，此值随有效圈与工件间隙大年夜小、钢材许可预冷时光的变更而变更；孔间距为3.5-4.Omm 交叉分布。

       1）当淬硬层请求较深及淬有台肩的轴时， 寸应推敲加帮助喷液器，特别是上大年夜、下小的台肩，盖住下贱的水，此时帮助喷液圈更是须要。图7-9所示为带帮助喷液器的扫描硬化沾火感应器。

       3） 当长轴的中心一段硬化沾火加热时，要推敲轴两端的吸热身分。一般有效圈宽度应比加热区宽度大年夜10%-20%，功率密度小时取上限。

       （3）水幕式喷液环 水幕式喷液环喷出的液体是一个面，形成水幕，调节上盖可使喷液量变大年夜或变小。

       （4）快冷与缓冷组合的喷液器 由两种喷液器组合而成。高压、小流量喷嘴使工件外面快冷到500℃阁下，高压能破坏工件外面蒸汽膜，小流量防止喷液影响加热区。低压、大年夜流量喷液块可使工件缓冷至200℃阁下，防止淬裂。高压喷嘴的┞翻缝为0.5mm x 15mm，喷液块由很多喷液孔构成。这种高、低压组合的喷液器，能避免托氏体产生并获得高硬度，有效淬硬深度也能进步，特别实用于滚珠丝杠的硬化沾火。 所有各类情势的喷液器当采取导电材料制造时，应留意避免形成环路，产生涡流。金属制喷液环一般在环中心开一个45°的缺口。为使喷液器各部分喷液平均，可采取喷液漏斗、缓冲板、缓冲管与切向进液等构造。

       （1）台肩轴部分的喷液环构造 轴的台肩部分同时加热并硬化沾火时，如采取一般喷液环，常使台肩圆角处产生软带

       （5） 同时加热有效圈兼作喷液器 有效圈壁厚应加厚到8-12mm，喷液孔经常用直径1.5-直径2.Omm交叉分列。同时加热感应器的喷液孔一般呈棋盘状交叉分列。 因为导电板厚及高低盖板占据了喷液孔的地位（当进水压力特高时例外），对喷液时工件不迁移转变的有效圈，该处要斜孔来弥补，使工件外面能获得平均的冷却。 喷液孔截面积总和与进液管截面积总和应大年夜致相等，当进水压力特高时例外。喷液腔截面积应是进液管截面积的2-4倍，腔宽一般不该小于6mm。

       （6）塑料喷液器 金属喷液器因接近有效圈，发烧损耗在所不免。如今欧、美电磁加热公司对喷液器材料进行改进，采取了透明的塑料或模压的聚四氟乙烯本体与板组装等办法。国内制造厂比较成功的改进，是用环氧玻璃布板或夹布胶木板制造本体，管接头用黄铜制造。此种喷液器稳定耐用，既不产生损耗，亦不必开切槽，已在半轴等一些感应器上应用。

       2）当带法兰的轴请求淬硬层离轴的法兰很近时，感应器可不带帮助喷液器，此时有效圈上喷液孔应增至4-5 排。

       感应器不仅仅对设备自身来说很重要，对于工件的热处理也是相当重要的。 江苏吉宇鹏是专门大年夜事中频电磁加热电源临盆发卖的厂家，不管是设备自身照样感应器都相当的懂得。如不雅您想懂得更多关于感应器的信息，鞘攀来电咨询。德律风：13938226433